斗式提升機鏈條磨損、損壞原因分析：通過觀察和分析，斗式提升機鏈條損壞的主要是磨損造成的，而磨損的主要原因是結構不合理；由于鏈條的內鏈板與套筒之間，外鏈板與銷軸之間選用的是過盈配合，但是，為了裝配，過盈量很小，其次是過盈配合的接觸面也很小，只有內、外鏈板的壁厚(8mm)。在傳動中，鏈條鉸鏈的套筒與內鏈板、銷軸與外鏈板之間要承受較大的壓力比；傳動時，兩者之間又有相對滑動。在粉塵大、重量重的工況下，它們兩者之間產生轉動，因而造成嚴重磨損，磨損使鏈條的實際節距變長，滾子與鏈輪齒廓的嚙合點逐漸沿齒面向齒頂外移，最后造成跳齒或騎齒，鏈條被拉斷。
其次是斗式提升機在提料時，鏈條所受拉力是周期性變化的，因而，鏈條各部元件都在變應力下工作，在沒有潤滑，粉塵大重量重的工況下，經過一定的循環次數，鏈板會產生彎曲和疲勞斷裂。
再次，是由于反復啟動、制動等，鏈板要承受較大的動載荷，鏈板會發生沖擊斷裂。
改后鏈條的結構及裝配形式：改后鏈條是由銷軸、卡板、外鏈板、套筒、滾子、內鏈板、外鏈板組成；解決克服銷軸與外鏈板之間的轉動磨損，把圓柱銷軸的結構改成有扁平面溝槽的銷軸；把一側外鏈板仍是圓孔，但是帶有固定卡板的螺絲孔，另一側外鏈板的圓孔改成長孔。解決克服開口銷被剪短現象，因掉料在鏈板和鏈輪嚙合處，所掉的原料受鏈板和鏈輪的擠壓，鏈板外移，使開口銷被剪斷。把開口銷改成卡板。零件的結構改變后，銷軸有扁平面溝槽與卡板長孔配合，卡板用螺栓固定在外鏈板上，銷軸扁平面臺階與外鏈板的長孔配合，這樣就限制了銷軸與外鏈板之間的轉動，同時解決了開口銷被剪斷的現象。
扁平面：解決克服套筒與內鏈板之間的轉動磨損，把套筒的外圓柱面改成有臺階的扁平面，內鏈板的圓孔改成長孔。套筒結構和內鏈板的結構改變后，內鏈板的長孔與套筒的扁平面臺階配合，這樣就限制了套筒與內鏈板之間的轉動。
解決提高鏈板的強度，把提升機鏈板的外形尺寸改變，寬度由原來的60mm，改為70mm，厚度由原來的8mm，改為10mm。材質由原來的15號優質碳素鋼，改為30號優質碳素鋼，并作調制處理。
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